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东风(襄阳)能源#5锅炉改造项目开工

   2019年5月22日,由公司承揽的东风(襄阳)能源开发有限公司#5循环流化床锅炉脱硝一体化大修改造、水冷壁大修改造两个项目同时顺利开工。
   东风(襄阳)能源开发有限公司前身为东风第二动力厂,成立于1981年,是东风公司为襄阳基地建设而开创的能源供给基地,主营发电供热、供水和污水处理等业务。该厂#5锅炉是四川川锅有限责任公司生产的型号为CG-130/3.82-MX24的中温中压循环流化床蒸汽锅炉,为单锅筒、自然循环、集中下降管、П型布置。2010年4月建成投运。#1~#3及#5炉脱硫系统与#5炉同步建设,采用双碱法湿法脱硫,脱硫系统布置在引风机后,2010年5月投入运行。
   该项锅炉改造工程于2018年12月份投标,当时多家同行业共同角逐激烈竞争,公司凭借系统完善的改造方案、经验丰富的业绩以及良好的业内信誉一举中标。#5锅炉整体改造工程分为脱硝一体化大  修改造和水冷壁大修改造两个项目。为确保工程顺利进行,应公司要求,为此项工程生产钢材和设备的钢厂、锅炉厂等生产厂家在今年春节一过,就开始启动加工生产,4月19日,项目经理张艳明带领第一批管理人员提前一个月进驻襄阳热电公司,随后,员工分批次开进,做好了工程项目的前期准备工作。
   根据#5锅炉目前存在的问题,结合运行工况数据和燃用煤质的特点,公司精心设计制定了二次风系统改造、增加烟气再循环系统、增加锅炉受热面、布风装置及返料器优化改善等10余项高效低氮燃烧技术改造方案。针对 #5锅炉运行时间长、燃烧煤质差导致水冷壁磨损严重等问题,公司技术人员经过仔细计算和分析,把脉#5锅炉的燃烧特性和易磨损部位,对症下药,精准确定了本次水冷壁更换的具体范围。
   本次改造工程工期为40天,改造后可实现锅炉在50%BMCR~110%BMCR(145t/h)负荷范围内NOx排放水平降至150 mg/ N以下;结合SNCR优化改善,#5炉脱硫塔入口监测点实际NOx排放浓度将≤50mg/ ㎥,实现NOx的超低排放,同时锅炉效率至少能提高0.5%。
 
2019年5月22日
 

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